Van bình chữa cháy của bạn đã sẵn sàng cho trường hợp khẩn cấp

Van là những anh hùng vô danh của các hệ thống ức chế lửa, đóng vai trò là thành phần quan trọng kiểm soát dòng chảy của các tác nhân dập tắt. Nếu không có các van hoạt động đúng cách, các hệ thống ức chế lửa sẽ không hiệu quả, không thể cung cấp các tác nhân cần thiết để dập tắt đám cháy. Hai loại chính chúng ta sẽ khám phá là van bọt Và van chữa cháy , mỗi người đóng một vai trò khác biệt nhưng quan trọng.

Tổng quan ngắn gọn về van bọt

Van bọt là các thành phần chuyên dụng được sử dụng trong các hệ thống chống cháy triển khai bọt chữa cháy. Chúng thường được tìm thấy trong các hệ thống được thiết kế để chống lại loại A (dễ cháy thông thường), loại B (chất lỏng dễ cháy) và đôi khi các vụ cháy loại D (kim loại dễ cháy). Các van này được thiết kế để trộn chính xác và kiểm soát dòng bọt cô đặc với nước, tạo ra một dung dịch bọt hiệu quả để che lửa, làm nghẹt thở và làm mát nguồn nhiên liệu.

Tổng quan ngắn gọn về van bình chữa cháy

Van chữa cháy là các cơ chế điều khiển trên bình chữa cháy cầm tay. Họ chịu trách nhiệm lưu trữ tác nhân dập tắt dưới áp lực và giải phóng nó khi cần thiết. Người dùng kích hoạt van bằng cách kéo pin và siết tay cầm, làm thủng hộp mực hoặc mở một con dấu bên trong, cho phép chất điều khiển được xả qua vòi phun. Các van này được thiết kế để chịu được áp lực nội bộ đáng kể và cung cấp một sự giải phóng đáng tin cậy, đáng tin cậy của tác nhân chữa cháy.

Tầm quan trọng của các van trong hệ thống ức chế lửa

Tầm quan trọng của các van này không thể được cường điệu hóa. Họ là Người gác cổng an toàn , đảm bảo rằng các tác nhân ức chế lửa được triển khai chính xác và hiệu quả. Thất bại của van có thể dẫn đến những hậu quả thảm khốc, từ một hệ thống không kích hoạt trong đám cháy đến một vụ xả thải tình cờ gây ra thiệt hại không cần thiết. Do đó, việc lựa chọn, lắp đặt và bảo trì các van này là rất quan trọng cho hiệu quả và độ tin cậy của bất kỳ hệ thống ức chế lửa nào.

Các loại van bọt

Van bọt có trong các thiết kế khác nhau, mỗi thiết kế phù hợp với các ứng dụng và yêu cầu hệ thống cụ thể. Các loại phổ biến nhất là các van bọt điều khiển từ xa, góc và điều khiển từ xa. Chọn đúng vật liệu, chẳng hạn như đồng thau hoặc thép không gỉ cũng rất quan trọng để đảm bảo độ bền và hiệu suất trong các môi trường khác nhau.

Van bọt nội tuyến

Van bọt nội tuyến là các van thông qua được lắp đặt trực tiếp trong dòng nước. Chúng là một lựa chọn phổ biến và đơn giản cho nhiều hệ thống cân đối bọt.

• Mô tả và ứng dụng: Các van này được thiết kế để lắp đặt theo đường tuyến tính, có nghĩa là hỗn hợp nước và bọt chảy thẳng qua chúng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống bọt cố định, chẳng hạn như các hệ thống bảo vệ các bể chứa nhiên liệu, nhà chứa máy bay và các cơ sở xử lý công nghiệp.
• Ưu điểm và nhược điểm: Ưu điểm chính của họ là thiết kế đơn giản, bảo trì thấp và các đặc điểm dòng chảy hiệu quả. Tuy nhiên, họ có thể không cung cấp nhiều sự kiểm soát hoặc linh hoạt như các loại khác và có thể ít phù hợp hơn cho các hệ thống có bố cục phức tạp.

Van bọt góc

Van bọt góc được thiết kế với uốn cong 90 độ, cho phép thay đổi hướng trong đường ống.

• Mô tả và ứng dụng: Hình dạng độc đáo của chúng làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống với các ràng buộc không gian hoặc những điều kiện yêu cầu một định tuyến cụ thể của đường ống. Chúng thường được sử dụng trong xe cứu hỏa, tàu biển và các nhà máy công nghiệp nơi tối ưu hóa không gian là điều cần thiết.
• Ưu điểm và nhược điểm: Ưu điểm chính của họ là thiết kế nhỏ gọn của họ, giúp tiết kiệm không gian và đơn giản hóa bố cục hệ thống. Tuy nhiên, sự thay đổi theo hướng dòng chảy đôi khi có thể dẫn đến giảm áp suất nhẹ so với các van nội tuyến.

Van bọt điều khiển từ xa

Van bọt điều khiển từ xa Cho phép kích hoạt và kiểm soát hệ thống bọt từ xa.

• Mô tả và ứng dụng: Các van này thường được vận hành bằng điện tử hoặc khí nén từ bảng điều khiển, cho phép các toán tử kích hoạt hệ thống mà không gần với đám cháy. Chúng rất cần thiết để bảo vệ các khu vực có nguy cơ cao như các nhà máy hóa học, các cơ sở lưu trữ chất lỏng dễ cháy và các môi trường nguy hiểm khác nơi cách tiếp cận thủ công sẽ không an toàn.
• Ưu điểm và nhược điểm: Lợi thế chính là tăng cường an toàn cho nhân viên. Nhược điểm chính là sự phức tạp và chi phí cao hơn của họ, đòi hỏi phải cài đặt và bảo trì chuyên ngành.

Vật liệu được sử dụng trong van bọt

Vật liệu của van bọt là một yếu tố quan trọng, vì nó phải chịu được chất cô đặc bọt ăn mòn và áp suất cao.

• Thau: Một vật liệu rất phổ biến cho các van do độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng chi trả. Nó phù hợp cho hầu hết các hệ thống bọt đa năng.
• Thép không gỉ: Được sử dụng trong môi trường đòi hỏi khắt khe hoặc ăn mòn hơn, chẳng hạn như các ứng dụng được tìm thấy trong các ứng dụng biển hoặc ngoài khơi. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội và lý tưởng để sử dụng với các chất cô đặc bọt tích cực hơn.
• Các tài liệu khác: Các vật liệu khác như nhôm hoặc Hợp kim chuyên dụng có thể được sử dụng cho các ứng dụng cụ thể, thường được chọn cho các đặc tính nhẹ hoặc khả năng kháng duy nhất đối với các hóa chất nhất định.

Các loại van bình chữa cháy

Van chữa cháy là các cơ chế điều khiển quan trọng cho phép xả an toàn và hiệu quả của một tác nhân dập tắt. Chúng phải đủ mạnh mẽ để chịu được áp lực nội bộ đáng kể trong khi vẫn dễ dàng hoạt động trong trường hợp khẩn cấp. Các loại phổ biến nhất là van xi lanh, van xả và van bên trong, mỗi loại phục vụ một chức năng cụ thể trong bình chữa cháy.

Van xi lanh

Van xi lanh là các van điều khiển chính trên cơ thể chính của bình chữa cháy điều áp. Họ chịu trách nhiệm chứa các tác nhân dập tắt và trục xuất nó khi van được kích hoạt.

• Mô tả và chức năng: Van xi lanh là một bộ phận khép kín, ốc vít trực tiếp vào cổ của xi lanh bình chữa cháy. Nó bao gồm một cơ thể, một tay cầm, đồng hồ đo áp suất (trên các mô hình áp suất được lưu trữ) và cổng xả. Khi người dùng kéo chân an toàn và siết tay cầm, một thân cây lò xo được đẩy xuống, mở van và cho phép chất điều khiển được xả.
• Cơ chế giảm áp: Để ngăn chặn sự áp lực quá mức của xi lanh, các van này thường kết hợp một cơ chế giảm áp. Đây thường là một nhỏ, tích hợp Đĩa bị vỡ hoặc a Van giảm áp Điều đó sẽ trút áp lực dư thừa nếu nó đạt đến mức tới hạn, đảm bảo bình chữa cháy không nổ do nhiệt độ cao hoặc các yếu tố bên ngoài khác.

Van xả

Van xả là các thành phần kiểm soát việc phát hành cuối cùng và hướng của tác nhân dập tắt. Trong nhiều trường hợp, van xả là một phần tích hợp của lắp ráp van xi lanh chính.

• Mô tả và chức năng: Van phóng điện là phần mà người dùng thao túng để giải phóng tác nhân. Khi tay cầm được bóp, một thân lò xo bên trong van bị trầm cảm, cho phép tác nhân điều áp chảy ra qua vòi phun.
• Các loại vòi phun và tác dụng của chúng: Loại vòi phun được gắn vào van xả là rất quan trọng vì nó xác định mô hình dòng chảy của tác nhân dập tắt.
  • Vòi phun thẳng được sử dụng cho các bình xịt nước và bọt để chiếu tác nhân một khoảng cách dài và xâm nhập sâu vào các vật liệu loại A.
  • Vòi phun hình nón là phổ biến trên CO2 và bình chữa cháy hóa học khô. Họ phân tán tác nhân trên một khu vực rộng hơn, có hiệu quả để xử lý các đám cháy loại B và C mà không phân tán chất lỏng dễ cháy hoặc tạo ra một đám mây bụi lớn.

Van bên trong

Van bên trong là các van nhỏ hơn, khép kín nằm bên trong chính xi lanh bình chữa cháy. Chúng thường được sử dụng trong Hộp mực vận hành Bình chữa cháy.

• Mô tả và chức năng: Trong một bình chữa cháy hoạt động bằng hộp mực, tác nhân dập tắt không được điều áp. Thay vào đó, một xi lanh nhỏ, riêng biệt (hộp mực) chứa khí nén, chẳng hạn như carbon dioxide hoặc nitơ. Khi tay cầm bị ép, một cơ chế đâm thủng xuyên qua hộp mực, giải phóng khí vào xi lanh chính. Điều này gây áp lực cho tác nhân dập tắt, sau đó bị trục xuất qua ống xả và vòi phun.
• Sử dụng trong các loại bình chữa cháy cụ thể: Thiết kế này thường được tìm thấy trong các bình đựng nước hoặc nước khô lớn hơn, có bánh xe. Nó cho phép bình chữa cháy dễ dàng được bảo dưỡng và sạc lại tại chỗ bằng cách thay thế hộp mực đã sử dụng và nạp lại xi lanh chính.

Vật liệu được sử dụng trong van chữa cháy

Các vật liệu được sử dụng để làm van chữa cháy phải bền, chống ăn mòn và có thể chịu được áp lực cao của các tác nhân dập tắt được lưu trữ.

• Thau: Đây là vật liệu phổ biến nhất cho van chữa cháy. Nó có độ bền cao, chống ăn mòn và dễ bị máy, làm cho nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy và hiệu quả về chi phí. Van đồng được sử dụng trên một loạt các loại bình chữa cháy, từ nước đến CO2.
• Nhôm: Nhôm nhẹ và chống ăn mòn, đôi khi được sử dụng cho một số thành phần của van, đặc biệt là trong các bình chữa cháy nhỏ hơn, di động hơn trong đó trọng lượng là một sự xem xét chính.
• Các thành phần nhựa: Trong khi cơ thể chính thường là kim loại, một số bộ phận bên trong, tay cầm hoặc đồng hồ đo áp suất có thể được làm từ nhựa kỹ thuật cường độ cao. Chúng được sử dụng để giảm trọng lượng, chi phí thấp hơn và cải thiện thiết kế công thái học, mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của van.

Các thành phần chính của van

Trong khi các van bình xịt và chữa cháy khác nhau về chức năng, chúng chia sẻ một số thành phần cơ bản. Hiểu những phần này là điều cần thiết để nắm bắt cách các van hoạt động, cách chúng được duy trì và những gì có thể sai với chúng.

• Thân van: Đây là vỏ chính hoặc vỏ của van. Nó chứa tất cả các thành phần bên trong và được thiết kế để chịu được áp lực của hệ thống. Cơ thể thường có các cổng ren để kết nối với các đường ống, ống hoặc xi lanh bình chữa cháy.
• Con dấu và O-Rings: Những thành phần nhỏ nhưng quan trọng này thường được làm bằng chất đàn hồi cao su hoặc tổng hợp. Chúng tạo ra một con dấu chặt chẽ giữa các bộ phận chuyển động và thân van, ngăn ngừa rò rỉ tác nhân dập tắt. Các con dấu bị mòn hoặc hư hỏng là nguyên nhân chính của sự cố van.
• Springs: Các lò xo được sử dụng để duy trì vị trí "đóng" của van cho đến khi nó được kích hoạt. Trong các van bình chữa cháy, một lò xo giữ thân hoặc piston tại chỗ để chứa áp suất. Khi tay cầm được bóp, lò xo được nén, cho phép van mở.
• Tay cầm và đòn bẩy: Đây là các thành phần bên ngoài mà người dùng điều khiển để vận hành van. Thiết kế của tay cầm (ví dụ, cần phải ép đòn bẩy, bánh xe) xác định cơ chế kích hoạt và lượng lực cần thiết để vận hành nó.
• Vòi phun: Vòi phun là thành phần cuối cùng của lắp ráp van trong đó chất dập tắt được xuất viện. Như đã thảo luận trong phần trước, thiết kế và hình dạng của vòi phun là rất quan trọng trong việc xác định mô hình dòng chảy và hiệu quả của tác nhân.

Van hoạt động như thế nào

Hiểu cách hoạt động của van là điều cần thiết để đánh giá cao vai trò của chúng trong việc ức chế lửa. Cả van bình xịt và bình chữa cháy đều hoạt động bằng cách kiểm soát dòng chảy của một tác nhân được lưu trữ, nhưng chúng làm như vậy thông qua các cơ chế kích hoạt và điều hòa khác nhau.

Van bọt

Cơ chế kích hoạt: Van bọt thường được kích hoạt bởi tín hiệu bên ngoài, có thể là thủ công, cơ học hoặc điện tử.

• Kích hoạt thủ công Liên quan đến một người dùng mở một đòn bẩy hoặc tay cầm trên van.
• Kích hoạt cơ học có thể xảy ra khi giảm áp suất trong dòng nước kích hoạt cơ hoành hoặc piston để mở van.
• Kích hoạt điện tử là phổ biến trong các hệ thống hiện đại, trong đó tín hiệu từ bảng báo cháy hoặc điều khiển từ xa kích hoạt điện từ hoặc động cơ để mở van.

Kiểm soát dòng chảy: Sau khi được kích hoạt, các van bọt phải chính xác kiểm soát tốc độ dòng chảy để đảm bảo hỗn hợp chính xác của nước cô đặc và nước. Điều này đạt được thông qua một hệ thống tỷ lệ trong hoặc dọc theo van. Thiết kế bên trong của van, thường có lỗ hiệu chuẩn hoặc hiệu ứng Venturi, thu hút lượng bọt chính xác cô đặc vào dòng nước, tạo ra dung dịch bọt hiệu quả.

Van chữa cháy

Cơ chế đâm thủng: Việc kích hoạt van bình chữa cháy là một sự kiện quan trọng, một lần.

• Bình bình áp được lưu trữ Có tác nhân dập tắt và khí nhiên liệu được lưu trữ cùng nhau dưới áp lực. Kéo ghim an toàn và bóp tay cầm làm giảm một thân lò xo, mở van và cho phép tác nhân điều áp được thải ra qua vòi phun.
• Bình chữa cháy hoạt động bằng hộp mực Có tác nhân dập tắt được lưu trữ mà không áp lực. Việc bóp tay cầm kích hoạt một đòn bẩy nhỏ, bên trong, làm thủng hộp mực khí CO2 hoặc nitơ. Điều này giải phóng khí vào xi lanh chính, tạo áp lực cho tác nhân dập tắt và buộc nó ra khỏi vòi phun.

Quy định áp lực: Van chữa cháy được thiết kế để điều chỉnh áp suất xả để đảm bảo luồng ổn định, được kiểm soát. Các cơ chế giảm áp lực bên trong, chẳng hạn như Đĩa nổ hoặc a Đĩa vỡ , là các tính năng an toàn quan trọng. Nếu áp suất bên trong xi lanh tăng lên đến mức không an toàn (ví dụ: do tiếp xúc với nhiệt độ cao), đĩa sẽ vỡ, thông hơi áp lực và ngăn ngừa sự cố thảm khốc hoặc nổ của xi lanh.

Chọn đúng van

Chọn đúng van là một quyết định quan trọng, tác động trực tiếp đến hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống ức chế hỏa lực. Quá trình lựa chọn nên được hướng dẫn bằng cách đánh giá cẩn thận một số yếu tố chính.

Các yếu tố để xem xét

• Loại bọt hoặc tác nhân dập tắt: Các tác nhân khác nhau có tính chất khác nhau. Ví dụ, một số cô đặc bọt ăn mòn nhiều hơn các loại khác, yêu cầu một van làm từ Thép không gỉ thay vì đồng thau. Các tác nhân hóa học khô, có thể mài mòn, cũng yêu cầu các thành phần van bền.
• Yêu cầu áp lực: Các van phải được đánh giá để xử lý áp suất hoạt động tối đa của hệ thống. Một van được thiết kế cho một ứng dụng áp suất thấp sẽ thất bại dưới áp suất cao, dẫn đến rò rỉ hoặc vỡ.
• Tốc độ dòng chảy: Van phải có khả năng cung cấp tác nhân dập tắt theo yêu cầu Tốc độ dòng chảy (GPM hoặc L/Min) Để hệ thống có hiệu quả. Tốc độ dòng chảy sai có thể dẫn đến xả thải không đầy đủ hoặc lãng phí quá mức của tác nhân.
• Điều kiện môi trường: Môi trường hoạt động của van là một cân nhắc quan trọng. Đối với các ứng dụng biển, một van phải có khả năng chống ăn mòn nước mặn cao. Ở nhiệt độ khắc nghiệt (cả nóng và lạnh), các con dấu của van và vòng chữ O phải được làm bằng các vật liệu sẽ không xuống cấp.
• Khả năng tương thích với hệ thống: Các luồng, vật liệu và thiết kế của van phải tương thích hoàn toàn với phần còn lại của các thành phần của hệ thống chống cháy, bao gồm các đường ống, ống và bảng điều khiển.

Phù hợp với van với các ứng dụng cụ thể

• Sử dụng công nghiệp: Đối với các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, như bảo vệ các bể chứa nhiên liệu hoặc nhà máy chế biến hóa học, Van bọt điều khiển từ xa thường là sự lựa chọn tốt nhất để tăng cường an toàn.
• Sử dụng hàng hải: Do môi trường nước mặn ăn mòn, các van trên tàu biển thường được làm bằng Thép không gỉ Và designed to be compact, like Van bọt góc , để phù hợp với không gian chặt chẽ.
• Sử dụng dân cư: Đối với bình chữa cháy dân cư, đơn giản Van xi lanh bằng đồng thường là đủ, vì nó bền và tiết kiệm chi phí cho một ứng dụng sử dụng một lần.

Cài đặt và bảo trì

Lắp đặt đúng cách và bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và chức năng dài hạn của cả van bình xịt và lửa.

Van bọt

• Hướng dẫn cài đặt từng bước:
  1. Chuẩn bị trang web: Đảm bảo khu vực cài đặt sạch sẽ và có thể truy cập.
  2. Gắn van: Gắn an toàn van vào hệ thống đường ống, sử dụng các công cụ chính xác và chất bịt kín để tránh rò rỉ.
  3. Kết nối các thành phần bên ngoài: Kết nối bất kỳ thành phần liên quan nào, chẳng hạn như dòng cô đặc bọt hoặc bộ truyền động điều khiển từ xa.
  4. Kiểm tra hệ thống: Sau khi cài đặt, kiểm tra áp suất hệ thống phải được thực hiện để kiểm tra rò rỉ và đảm bảo hoạt động đúng.
• Kiểm tra và làm sạch thường xuyên: Van bọt should be inspected annually. Check for visible signs of corrosion, leaks, or damage. The valve's internal components should be disassembled and cleaned as per the manufacturer's instructions to prevent clogging from foam concentrate residue.
• Khắc phục sự cố phổ biến:
  • Rò rỉ: Kiểm tra con dấu và vòng chữ O để biết thiệt hại.
  • Tắc nghẽn: Tháo rời và làm sạch thân van và hệ thống tỷ lệ.
  • Không kích hoạt: Kiểm tra điều khiển từ xa hoặc cơ chế kích hoạt thủ công cho các lỗi.

Van chữa cháy

• Hướng dẫn cài đặt từng bước:
  1. Sự chuẩn bị: Đảm bảo xi lanh bình chữa cháy trống và giảm dần trước khi lắp đặt van.
  2. Chủ đề van: Cẩn thận vặn van vào cổ của xi lanh, đảm bảo nó được ngồi chính xác và các sợi không được cắt ngang.
  3. Bảo vệ van: Mô -men xoắn van theo giá trị được chỉ định của nhà sản xuất để đảm bảo con dấu an toàn, chặt chẽ.
  4. Sạc lại và điều áp: Đổ đầy xi lanh bằng tác nhân dập tắt chính xác và điều áp nó đến mức cần thiết.
• Kiểm tra và kiểm tra thường xuyên: Theo tiêu chuẩn NFPA 10, bình chữa cháy nên được kiểm tra trực quan hàng tháng. Một kỹ thuật viên dịch vụ chuyên nghiệp nên thực hiện bảo trì hàng năm, bao gồm kiểm tra đồng hồ đo áp suất, pin an toàn và xử lý cho chức năng thích hợp.
• Nguyên tắc nạp tiền và thay thế: Một bình chữa cháy được sử dụng phải được sạc lại bởi một chuyên gia. Bình chữa cháy được tìm thấy bị hỏng, rò rỉ hoặc có đồng hồ đo áp suất trong vùng "màu đỏ" nên được đưa ra khỏi dịch vụ và bảo dưỡng hoặc thay thế.

Các vấn đề và giải pháp phổ biến

Ngay cả với bảo trì thích hợp, van có thể gặp vấn đề. Biết cách xác định và giải quyết các vấn đề này là chìa khóa để duy trì sự sẵn sàng của hệ thống.

Van bọt

• Rò rỉ: Vấn đề phổ biến nhất. Rò rỉ thường xảy ra xung quanh hải cẩu hoặc vòng chữ O do hao mòn, tuổi hoặc cài đặt không đúng cách. Giải pháp: Thay thế các con dấu bị mòn hoặc vòng chữ O.
• Tắc nghẽn: Bọt cô đặc có thể khô và kết tinh bên trong van, hạn chế dòng chảy. Điều này có nhiều khả năng trong các hệ thống không thường xuyên bị xả hoặc duy trì. Giải pháp: Tháo rời van và làm sạch hoàn toàn tất cả các đoạn nội bộ.
• Ăn mòn: Tiếp xúc với các tác nhân ăn mòn hoặc điều kiện môi trường có thể làm hỏng cơ thể van và các thành phần bên trong. Giải pháp: Thay thế van bằng một vật liệu được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, thích hợp hơn như thép không gỉ.

Van chữa cháy

• Mất áp lực: Được biểu thị bằng đồng hồ đo áp suất trong vùng "màu đỏ" hoặc "sạc lại". Điều này có thể được gây ra bởi một rò rỉ chậm từ một con dấu hoặc thân van bị lỗi. Giải pháp: Dịch vụ hoặc thay thế van và nạp lại bình chữa cháy.
• Tắc nghẽn van: Các mảnh vụn nước ngoài hoặc một tác nhân nén có thể chặn van, ngăn chặn xả. Giải pháp: Tháo rời van và xóa các vật cản. Nếu tắc nghẽn là do hóa chất khô được nén chặt, tác nhân có thể cần phải được thay thế.
• Xử lý thiệt hại: Một tay cầm bị uốn cong hoặc hư hỏng có thể ngăn van được kích hoạt chính xác. Giải pháp: Bình chữa cháy phải được đưa ra khỏi dịch vụ và lắp ráp van phải được sửa chữa hoặc thay thế bằng kỹ thuật viên được chứng nhận.

Cân nhắc an toàn

An toàn là tối quan trọng khi xử lý bất kỳ thiết bị chống cháy nào. Xử lý đúng cách, thực hành xả thải an toàn và tránh những sai lầm phổ biến là rất quan trọng.

• Xử lý các van thích hợp: Luôn luôn xử lý các van cẩn thận để tránh thả hoặc làm hỏng chúng. Không bao giờ cố gắng phục vụ một van điều áp mà không cần đào tạo và công cụ thích hợp.
• Thực hành xả thải an toàn: Khi kiểm tra hoặc xả bình chữa cháy, luôn hướng vòi phun ra khỏi mọi người và theo hướng an toàn. Hãy nhận biết tiềm năng của một sự giật lùi mạnh mẽ hoặc tạo ra một đám mây bụi hoặc khí lớn.
• Tránh những sai lầm phổ biến:
  • Sử dụng tác nhân dập tắt sai: Sử dụng bình chữa cháy nước trên lửa chất lỏng điện hoặc dễ cháy có thể cực kỳ nguy hiểm.
  • Không kiểm tra thường xuyên: Một van bị bỏ quên có thể thất bại trong trường hợp khẩn cấp.
  • Cố gắng sửa chữa mà không cần đào tạo: Chỉ các kỹ thuật viên được chứng nhận mới nên phục vụ hoặc sửa chữa các van ức chế lửa.

Tiêu chuẩn và quy định của ngành

Tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành và các quy định địa phương là không thể thương lượng để lắp đặt và duy trì các van ức chế lửa thích hợp.

Tiêu chuẩn NFPA

Hiệp hội phòng cháy chữa cháy quốc gia ( NFPA ) Đặt điểm chuẩn cho an toàn phòng cháy chữa cháy ở Hoa Kỳ. NFPA 10 Cung cấp các tiêu chuẩn toàn diện cho việc lắp đặt và bảo trì các bình chữa cháy di động, bao gồm cả van của chúng.

Chứng nhận UL

Phòng thí nghiệm bảo lãnh (UL) là một công ty khoa học an toàn được công nhận trên toàn cầu. Một van được chứng nhận UL đã được thử nghiệm và xác minh để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất nghiêm ngặt. Luôn luôn tìm kiếm dấu UL trên van và bình chữa cháy.

Mã lửa địa phương

Ngoài các tiêu chuẩn quốc gia, các khu vực pháp lý địa phương có thể có các quy tắc và quy định hỏa lực cụ thể chỉ ra các loại van có thể được sử dụng, yêu cầu cài đặt của họ và lịch kiểm tra. Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến ​​của chính quyền địa phương có thẩm quyền (AHJ) để đảm bảo tuân thủ đầy đủ.